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在焦化廠的生產(chǎn)過程中，換熱器的清洗至關(guān)重要。高壓清洗機憑借其高效、環(huán)保、節(jié)能的特點，已經(jīng)成為清洗換熱器污垢的首選設(shè)備。能夠有效提高設(shè)備的熱交換效率，降低能耗，減少設(shè)備故障和停機時間。

德高潔IBC噸桶自動清洗線，呈現(xiàn)方式是一條“一”字型或“U”字形的布局的清洗線，由上下桶儲存區(qū)，方桶為上下兩層，實現(xiàn)自動上下料；地面輸送結(jié)構(gòu)為板鏈傳動，共由上料工位、回收工位、內(nèi)部清洗工位、外部清洗工位、吸水工位、控水工位、消毒工位組成。

不論是公路槽罐車還是鐵路槽罐車，均屬于典型的受限空間作業(yè)，作業(yè)條件差，容易產(chǎn)生安全事故,德高潔結(jié)合鐵路槽罐車、公路槽罐車的應(yīng)用場景及運輸實況，采用鐵路槽罐車自動清洗系統(tǒng)、公路槽罐車自動清洗系統(tǒng)，能夠代替人工完成槽罐車的清洗、烘干等流程.

德高潔國際標(biāo)準(zhǔn)罐/罐式集裝箱（ISO TANK）自動化清洗系統(tǒng),清洗工作流程為：通風(fēng)→蒸汽蒸煮→機械清洗→熱風(fēng)烘干→人工檢查驗收（附帶廢氣回收，廢水收集預(yù)處理等），整個系統(tǒng)操作簡單，自動化程度高。

鐵路罐車是原油運輸?shù)闹匾�載體，鐵路罐車洗罐站作為鐵路油罐車清洗檢修基地，每天都要對送來的罐車進行徹底清洗并對罐體和管系進行檢測，檢測不良時要入罐查找和處理漏點，為原油運輸提供優(yōu)質(zhì)的罐車供應(yīng)，保證油品運輸安全。

換熱器使用過程中容易在換熱管內(nèi)容易聚集各種糖垢，雜質(zhì)及微生物，這些不僅會降低換熱效率，增加能耗，還可能對糖液造成污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。為保障糖廠生產(chǎn)順利進行，每天都要對其中一個蒸發(fā)罐的換熱管進行一次除垢清洗。